Shandong Huali Electromechanical Co., Ltd.

Требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда: Руководство по соответствию стандарту NFPA 110 2026 года.

Требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда: Руководство по соответствию стандарту NFPA 110 2026 года.
Требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда: Руководство по соответствию стандарту NFPA 110 2026 года.
Facebook
Twitter
Reddit.
LinkedIn

Испытания с нагрузочным стендом требуются для большинства резервных дизельных генераторов, если ежемесячная нагрузка не достигает хотя бы 30% от номинальной мощности генератора в кВт. В соответствии со стандартом NFPA 110, такие генераторы должны проходить ежегодное дополнительное испытание с нагрузочным стендом: 50% нагрузки в течение 30 минут, а затем 75% нагрузки в течение 60 минут. Системы аварийного электроснабжения уровня 1 (EPSS) также должны проходить испытание полной продолжительности каждые 36 месяцев.

На фармацевтическом заводе в провинции Цзянсу резервный генератор мощностью 500 кВт два года подряд успешно проходил еженедельные испытания без нагрузки. Техники фиксировали время работы, проверяли уровень масла и подписывали журнал. Затем в январе резкое похолодание отключило электроснабжение. Генератор запустился немедленно, но через 20 минут работы под нагрузкой начал дымить, потерял стабильность напряжения и отключился. Нагар от длительной работы при низкой нагрузке забил выхлопную систему и загрязнил форсунки. Установка никогда не проходила испытания на стенде для измерения нагрузки. Проблема заключалась не в конструкции двигателя, а в разрыве между испытаниями и результатами.

В этом руководстве объясняются требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда, необходимые для обеспечения готовности резервных и аварийных генераторов. Вы узнаете, как стандарт NFPA 110 определяет ежемесячные, ежегодные и трехгодичные испытания, чем отличаются медицинские учреждения в соответствии со стандартом NFPA 99, как проводить пошаговые испытания с помощью нагрузочного стенда и как заводские приемочные испытания в соответствии со стандартом ISO 8528 соотносятся с требованиями, предъявляемыми на местах.

Основные выводы

  • Резервные дизельные генераторы должны ежемесячно проверяться при нагрузке не менее 30% в течение 30 минут; если нагрузка на здание не может обеспечить это время, требуется ежегодное дополнительное испытание на стенде для проверки нагрузки.
  • Ежегодный профиль испытаний по стандарту NFPA 110 с использованием нагрузочного стенда включает в себя 50% нагрузки в течение 30 минут и 75% нагрузки в течение 60 минут, что в сумме составляет не менее 1.5 часов непрерывной работы.
  • Для систем EPSS 1-го уровня требуется проведение полномасштабного испытания каждые 36 месяцев, как правило, в течение 4 часов при мощности не менее 30% от номинальной мощности в кВт.
  • Медицинские учреждения также должны соответствовать стандарту NFPA 99, включая проведение 12 проверок в год с интервалом в 20–40 дней и требование о 10-секундном времени переноса.
  • Испытания на нагрузочном стенде выявляют проблемы с накоплением влаги, охлаждением, ограничениями подачи топлива, неисправностями регулирования напряжения и проблемами с генератором, которые невозможно обнаружить при работе без нагрузки.
  • Заводские приемочные испытания в соответствии со стандартами ISO 8528-5 и ISO 8528-6 подтверждают работоспособность генератора перед отгрузкой; тестирование нагрузки в полевых условиях подтверждает готовность площадки.

Хотите сначала получить полную картину технического обслуживания? Ознакомьтесь с нашим полным руководством по техническому обслуживанию генераторов , в котором описаны рабочие характеристики, прогнозируемое техническое обслуживание и долгосрочное планирование сервисного обслуживания.

Что такое тестирование с помощью нагрузочного стенда?

Что такое тестирование с помощью нагрузочного стенда?
Что такое тестирование с помощью нагрузочного стенда?

Испытания с помощью нагрузочного стенда позволяют подавать на генератор контролируемую электрическую нагрузку для проверки его способности выдавать номинальную мощность в реальных условиях. Нагрузочный стенд представляет собой, по сути, набор резистивных или реактивных элементов, подключенных к выходу генератора. Он преобразует электрическую энергию в тепло, позволяя оператору регулировать нагрузку, одновременно измеряя напряжение, частоту, ток, мощность в кВт, реактивную мощность в кВар, давление масла, температуру охлаждающей жидкости и температуру выхлопных газов.

Это отличается от проверки генератора. Проверка запускает двигатель и может давать ему работу при небольшой нагрузке здания или вообще без нагрузки. Проверка проверяет запуск, зарядку и основные функции управления. Тестирование с помощью нагрузочного стенда доказывает, что двигатель, генератор, система охлаждения, топливная система, регулятор и регулятор напряжения могут работать вместе с высокой выходной мощностью. Многие генераторы, которые запускаются и работают идеально без нагрузки, выявляют проблемы только тогда, когда нагрузочный стенд доводит их до 75% или 100% номинальной мощности.

Существует три распространенных типа нагрузочных стендов:

  • Резистивные нагрузочные блоки Они предназначены для измерения активной мощности (кВт) и являются наиболее распространенным выбором для приемочных испытаний на объекте и ежегодных проверок. Они обеспечивают нагрузку с коэффициентом мощности, равным единице.
  • Реактивные нагрузочные блоки Добавьте индуктивную или емкостную нагрузку, чтобы проверить полную мощность (кВА) и способность генератора поддерживать работу двигателей и оборудования, чувствительного к коэффициенту мощности.
  • Резистивные/реактивные нагрузочные блоки Объедините оба подхода, чтобы лучше имитировать реальные нагрузки на объекты, такие как центры обработки данных или больницы.

В ходе заводских приемочных испытаний производители используют нагрузочные стенды для подтверждения того, что каждая генераторная установка соответствует номинальной выходной мощности, классу регулирования напряжения и переходным характеристикам перед отгрузкой.

Требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда согласно стандарту NFPA 110

Стандарт NFPA 110 « Стандарт для аварийных и резервных систем электроснабжения » устанавливает минимальный график эксплуатационных испытаний для систем аварийного и резервного электроснабжения в Соединенных Штатах. Многие другие страны и страховые полисы ссылаются на те же принципы. Стандарт применяется к генератору, автоматическому переключателю нагрузки (ATS), системе управления, топливной системе и системе вентиляции как к единому комплексу.

Ежемесячная интенсивная тренировка

В соответствии с NFPA 110 §8.4.2 дизель-генераторные установки должны проверяться в рабочем состоянии не реже одного раза в месяц в течение как минимум 30 минут. Нагрузка должна быть одной из следующих:

  • не менее 30% от номинальной мощности в кВт в режиме ожидания, указанной на паспортной табличке, или
  • Нагрузка, поддерживающая минимальную температуру выхлопных газов, рекомендованную производителем двигателя.

Цель состоит в том, чтобы повысить температуру выхлопных газов до уровня, достаточного для сжигания углерода и несгоревшего топлива. Дизельные двигатели, которые многократно работают при низкой нагрузке, накапливают сажу и влажные отложения в выхлопной системе, турбокомпрессоре и компонентах системы нейтрализации отработавших газов.

Для получения пошагового руководства по выполнению каждого из этих обязательств и прохождению проверки надзорного органа, см. наш специальный ресурс по техническому обслуживанию генераторов в соответствии со стандартом NFPA 110.

Ежегодное дополнительное испытание нагрузочного стенда

Если ежемесячные испытания не позволяют достичь 30%-ного порога, используя фактическую нагрузку здания, стандарт NFPA 110 требует ежегодного дополнительного испытания с помощью нагрузочного стенда. Типичный профиль выглядит следующим образом:

Уровень нагрузки Длительность
50% от номинальной мощности в кВт 30 минут
75% от номинальной мощности в кВт 60 минут

Общая продолжительность испытания должна составлять не менее 1.5 часов. Некоторые поставщики услуг и разработчики спецификаций используют ступенчатый профиль 25%, 50%, 75% и 100%, но профиль 50%/75% является минимальным требованием стандарта NFPA 110, удовлетворяющим требованиям к дополнительному испытанию.

Полномасштабное 36-месячное тестирование

Система EPSS уровня 1, отказ которой может привести к гибели людей или серьезным травмам, должна проходить проверку не реже одного раза в 36 месяцев. Проверка должна проводиться непрерывно в течение заданного для данного класса времени или до 4 часов, если для данного класса требуется более 4 часов. Для дизельных агрегатов нагрузка должна составлять не менее 30% от номинальной мощности в кВт или минимальной температуры выхлопных газов, указанной производителем. Эта проверка может быть совмещена с ежегодной проверкой нагрузочным стендом; в этом случае первые три часа соответствуют требованиям 36-месячного срока, а последний час выполняется при нагрузке не менее 75%.

Системы уровня 1 и уровня 2

Системы 1-го уровня используются в больницах, пожарных насосных станциях, центрах экстренного реагирования и системах обеспечения безопасности жизнедеятельности. Системы 2-го уровня используются в менее важных системах, где вероятность отказа которых меньше и может создать угрозу безопасности. Полное 36-месячное испытание применяется только к системам 1-го уровня, хотя многие промышленные предприятия предпочитают проводить расширенные испытания на системах 2-го уровня в рамках своих программ повышения надежности.

Генераторы с искровым зажиганием

На генераторы, работающие на природном газе и пропане, правило 30% нагрузки от дизельного топлива не распространяется. Их необходимо ежемесячно проверять в течение 30 минут или до стабилизации температуры воды и давления масла при доступной нагрузке системы EPSS. Ежегодные испытания на стенде нагрузки могут по-прежнему требоваться уполномоченным органом (AHJ), страховым полисом или техническими условиями объекта.

Для более полного понимания того, как эти интервалы вписываются в общую схему технического обслуживания, ознакомьтесь с нашим графиком обслуживания генераторов.

Требования к здравоохранению и стандарту NFPA 99

Требования к здравоохранению и стандарту NFPA 99
Требования к здравоохранению и стандарту NFPA 99

Медицинские учреждения в Соединенных Штатах работают в соответствии со стандартами NFPA 99 ( Кодекс медицинских учреждений ), а также NFPA 110. NFPA 99 определяет основные электрические системы (EES) и их три ветви: системы обеспечения безопасности жизнедеятельности, критически важные системы и системы электроснабжения оборудования. Системы аварийного электроснабжения больниц классифицируются как уровень 1 / тип 10 в соответствии со стандартом NFPA 110, что означает, что электроснабжение должно быть восстановлено в течение 10 секунд.

Частота и нагрузка тестирования

Стандарт NFPA 99 требует, чтобы генераторы, используемые в больницах, проверялись 12 раз в год с интервалом в 20–40 дней. Каждая проверка должна включать в себя:

  • имитация холодного пуска, если только тестирование не проводится в условиях холодного пуска.
  • автоматическое переключение всех необходимых электрических нагрузок.
  • не менее 30 минут непрерывной работы под нагрузкой.

В соответствии со стандартом Объединенной комиссии EC.02.05.07 EP 8, при проведении 36-месячного испытания предполагается использование динамической или статической нагрузки, составляющей не менее 30% от номинальной мощности, указанной на паспортной табличке, или температуры выхлопных газов, рекомендованной производителем.

Требование к 10-секундной передаче

Нагрузки критически важных цепей и систем обеспечения безопасности жизнедеятельности должны переключаться на аварийное электропитание в течение 10 секунд после отключения электроэнергии. Это означает, что автоматический вариатор (АТС) должен быть проверен на работоспособность в электрическом режиме во время испытаний, а не просто наблюдаться. Испытание нагрузочным стендом, в котором не происходит переключения нагрузок здания через АТС, не обеспечивает полной проверки цепи аварийного электропитания.

Правило CMS по топливу

В соответствии с условиями участия Центров по программам Medicare и Medicaid (CMS), больницы, сертифицированные Medicare, должны иметь достаточное количество топлива для работы аварийных генераторов на полную мощность в течение 96 непрерывных часов. Испытания на нагрузочном стенде при высокой нагрузке помогают подтвердить показатели расхода топлива и пропускную способность системы подачи топлива в условиях реального спроса.

Документация для геодезистов

Комиссия по аккредитации медицинских учреждений и государственные инспекторы ожидают, что в протоколах испытаний будут указаны фактические показания мощности в кВт, а не просто «генератор работал». Отсутствие документации по уровню нагрузки является одним из наиболее распространенных нарушений при аккредитационных проверках медицинских учреждений. Записи должны включать дату, время начала и окончания работы, профиль нагрузки, рабочие параметры, выявленные недостатки и предпринятые корректирующие действия.

Пошаговая инструкция по проведению испытания нагрузочным стендом.

Грамотно проведенное испытание нагрузочного стенда выполняется в соответствии с заданной последовательностью. Пропуск этапов увеличивает риск повреждения оборудования или получения некорректных результатов.

1. Предварительная проверка перед испытанием

Проверьте уровни моторного масла, охлаждающей жидкости и топлива. Осмотрите ремни, шланги, зажимы и проводку. Убедитесь в чистоте радиатора и воздухозаборника. Проверьте напряжение аккумулятора и систему зарядки. Убедитесь, что кабели нагрузочного стенда имеют правильное сечение и что путь охлаждающего воздуха нагрузочного стенда свободен. Убедитесь, что автоматический переключатель нагрузки (ATS) перенаправит нагрузку здания от нагрузочного стенда в случае отключения нормального электропитания во время проверки.

2. Начало и разминка

Запустите генератор и дайте ему поработать без нагрузки от 5 до 15 минут. Следите за напряжением, частотой, давлением масла и температурой охлаждающей жидкости до стабилизации показаний. Слишком быстрая нагрузка на холодный двигатель может привести к ускоренному износу или проблемам с давлением масла.

3. Прикладывайте нагрузку постепенно.

Постепенная подача нагрузки. Обычно используется последовательность 25%, 50%, 75%, а затем 100% от номинальной мощности. Каждый шаг следует удерживать в течение нескольких минут, регистрируя напряжение, частоту, силу тока, мощность в кВт, давление масла, температуру охлаждающей жидкости и температуру выхлопных газов. Следите за появлением необычного дыма, вибрации, шума или сигналов тревоги.

4. Длительная работа при полной нагрузке

Поддерживайте заданную нагрузку в течение требуемого времени. Для ежегодного дополнительного испытания по стандарту NFPA 110 это означает 30 минут при 50% нагрузке, за которыми следуют 60 минут при 75%. Для приемочных испытаний на полную мощность на объекте некоторые спецификации требуют 100% нагрузки в течение 60–120 минут.

5. Постепенное снижение нагрузки

Постепенно снижайте нагрузку в обратном порядке: с 75% до 50%, затем до 25% и до 0%. Резкое отключение полной нагрузки может создать дополнительную нагрузку на генератор и регулятор напряжения. Наблюдайте за выбросами напряжения и частоты после отключения нагрузки.

6. Охлаждение

Перед выключением генератора дайте ему поработать без нагрузки от 5 до 10 минут. Это позволит турбокомпрессору, поршням и выхлопной системе постепенно остыть.

7. Документация и утверждение.

Запишите условия окружающей среды, показания счетчика часов работы генератора, профиль нагрузки, рабочие параметры, выявленные неисправности, необходимые корректирующие действия и имена технических специалистов. Сохраните отчет вместе с записями о техническом обслуживании EPSS. Подробный контрольный список для проверки можно найти в нашем контрольном списке по техническому обслуживанию дизельных генераторов.

ISO 8528 и заводские приемочные испытания

ISO 8528 и заводские приемочные испытания
ISO 8528 и заводские приемочные испытания

В то время как стандарт NFPA 110 регулирует соответствие требованиям на местах в Соединенных Штатах, стандарт ISO 8528 регулирует характеристики генераторных установок на заводском уровне. Эти два стандарта дополняют друг друга. Генератор, прошедший приемочные испытания по стандарту ISO 8528 на заводе, должен быть способен пройти испытания нагрузочным стендом по стандарту NFPA 110 на месте эксплуатации при условии правильной установки, заправки топливом и технического обслуживания.

Классы производительности ISO 8528-5

Стандарт ISO 8528-5 определяет четыре класса характеристик напряжения и частоты:

Класс Типичное применение
G1 Базовые нагрузки, несложное оборудование
G2 Общие коммерческие грузы
G3 Чувствительные телекоммуникационные, вычислительные или медицинские нагрузки
G4 Критерии, согласованные между производителем и заказчиком.

Промышленные генераторные установки, предназначенные для центров обработки данных, больниц или телекоммуникационных объектов, часто обозначаются как G2 или G3.

Методы испытаний ISO 8528-6

Стандарт ISO 8528-6 определяет методы испытаний, используемые для проверки класса производительности. Испытания включают в себя проверку стабилизации напряжения и частоты в установившемся режиме, переходных процессов падения и восстановления напряжения, переходных отклонений частоты, а также поведения при приемке/отклонении нагрузки. Эти испытания проводятся с использованием нагрузочных стендов в испытательной камере производителя в контролируемых условиях окружающей среды.

Заводские и полевые испытания

Заводские приемочные испытания подтверждают соответствие конструкции и сборки генераторной установки техническим требованиям. Испытания на полевых условиях показывают, что установленная система, включая проводку на площадке, подачу топлива, систему охлаждения и управление, работает должным образом. Необходимы оба метода. Установка может пройти заводские испытания, но при этом не пройти проверку на месте эксплуатации, если топливопроводы имеют недостаточный диаметр, радиатор рециркулирует горячий воздух или неправильно настроены параметры автоматического переключателя режимов работы (ATS).

Для получения информации о факторах установки, влияющих на производительность, ознакомьтесь с нашим руководством по установке генераторной установки.

Частота проведения испытаний нагрузочным стендом в зависимости от области применения

Частота тестирования должна соответствовать рабочему циклу и последствиям отказа.

Области применения Типичная частота испытаний нагрузочного стенда.
Резервное коммерческое/промышленное Ежегодно или всякий раз, когда не достигается ежемесячный уровень загрузки в 30%.
Генераторы первичной энергии Каждые 6–12 месяцев или за каждый час работы.
Генераторы непрерывного действия Каждые 250–1,000 часов, часто с анализом масла.
Больницы и здравоохранение Ежемесячные тренировки с отягощением плюс ежегодное/трехгодичное тестирование нагрузки.
Центры обработки данных Раз в полгода или ежеквартально при нагрузке 50–100%.
Телекоммуникации Годовое или индивидуальное соглашение об уровне обслуживания (SLA)

В одном из университетов провинции Гуандун для обеспечения электроснабжения зданий кампуса использовались три резервных генератора мощностью 800 кВт каждый. Ежемесячные проверки не выявили срабатывания сигнализации, однако ежегодная проверка нагрузочного стенда показала, что один из генераторов не может поддерживать напряжение выше 70% нагрузки. Требовалась калибровка регулятора напряжения (AVR). Поскольку проверка выявила проблему до отключения электроэнергии, удалось избежать сбоя во время следующего сезона тайфунов, и частота проверок критически важных зданий была скорректирована до полугодовой.

Стоимость нагрузочных испытаний: покупка, аренда или заключение договора?

Стоимость нагрузочных испытаний: покупка, аренда или заключение договора?
Стоимость нагрузочных испытаний: покупка, аренда или заключение договора?

На предприятиях существует три основных способа выполнения требований к испытаниям с помощью нагрузочного стенда.

Портативная аренда

Аренда портативного нагрузочного стенда — наиболее распространенный вариант для малых и средних предприятий. Техник доставляет устройство, подключает его к генератору, проводит испытание и демонтирует оборудование. Стоимость аренды обычно составляет от 1,000 до 1,000–3,000 долларов за испытание для коммерческих и промышленных объектов, в зависимости от мощности генератора, продолжительности испытания и расстояния транспортировки. Аренда более мощных устройств ( более 1000 кВт ) может стоить дороже.

Постоянная установка

Установка стационарного нагрузочного стенда на объекте исключает необходимость планирования и логистики. Такой подход целесообразен для предприятий с несколькими генераторами, жесткими графиками испытаний или ограниченным доступом для арендованного оборудования. Капитальные затраты зависят от мощности в кВт, типа нагрузочного стенда, метода охлаждения и системы управления. В течение нескольких лет установка на объекте может оказаться более экономически выгодной, чем многократная аренда.

Договор на оказание услуг третьей стороной

Некоторые предприятия заключают договоры с поставщиками услуг по обслуживанию генераторов, которые берут на себя все работы по тестированию, оформлению документации и подготовке отчетов о соответствии требованиям. Это перекладывает ответственность на специалистов и гарантирует, что отчеты о тестировании будут подготовлены для рассмотрения надзорными органами или аккредитационными комиссиями. Договоры могут включать ежемесячные проверки, ежегодные испытания на нагрузочном стенде, отбор проб топлива и 36-месячные испытания полной продолжительности.

Подробную информацию о расходах на техническое обслуживание генераторов см. в нашем руководстве по стоимости технического обслуживания генераторов.

Распространенные ошибки при тестировании с помощью нагрузочного стенда

Даже учреждения, которые понимают график проведения испытаний, могут допустить ошибки, которые снижают ценность теста или создают угрозу соблюдению нормативных требований.

  • Испытания проводятся только без нагрузки или с небольшой нагрузкой. Эксплуатация без нагрузки не позволяет проверить мощность генератора, эффективность системы охлаждения или подачу топлива под нагрузкой.
  • Пропуск документации. В протоколах испытаний должны быть указаны фактические уровни нагрузки и рабочие параметры. Протокол, содержащий только пометку «генератор работал», не удовлетворит требованиям Объединенной комиссии по аккредитации медицинских учреждений или аудиторов страховых компаний.
  • Неправильный подбор размера нагрузочного стенда. Размеры нагрузочного стенда должны соответствовать номинальной мощности генератора в кВт, указанной на паспортной табличке, а не средней нагрузке здания. Недостаточно мощный стенд не сможет достичь 75% уровня мощности, необходимого для проведения испытаний.
  • Не принимая во внимание качество топлива. Загрязненное топливо может привести к плохому сгоранию, низкой мощности и ложным показаниям неисправности во время испытаний. Ежегодный отбор проб топлива является частью комплексной программы испытаний.
  • Неэффективное объединение тестов. На объектах 1-го уровня можно объединить ежегодное испытание нагрузочным стендом и 36-месячное испытание полной продолжительности в одно мероприятие, что сокращает время работы генератора и трудозатраты.
  • Непроведение проверки системы ATS. Нагрузочный стенд, подключенный непосредственно к генератору, обходит переключатель режимов работы. Автоматический переключатель режимов работы (АТС) по-прежнему должен проверяться отдельно или включаться в последовательность испытаний.

Если генератор выходит из строя или работает некорректно во время тестирования, процесс диагностики аналогичен устранению любых проблем, возникающих при работе под нагрузкой. В нашем руководстве по поиску и устранению неисправностей генератора рассматриваются распространенные причины нестабильности напряжения, перегрева и затрудненного запуска.

Часто задаваемые вопросы: Требования к испытаниям с помощью нагрузочного стенда

Как часто следует проводить испытания генератора под нагрузкой?

Большинство резервных дизельных генераторов должны проходить ежегодные испытания под нагрузкой, если ежемесячная нагрузка не достигает 30% от номинальной мощности в кВт. Системы EPSS уровня 1 также требуют проведения испытаний полной продолжительности каждые 36 месяцев. Для основных и непрерывных агрегатов может потребоваться более частое тестирование в зависимости от количества отработанных часов.

Какой процент нагрузки необходим для проведения испытаний генератора с помощью нагрузочного стенда?

Стандарт NFPA 110 требует ежемесячных испытаний при нагрузке не менее 30% от номинальной мощности в кВт. Ежегодные дополнительные испытания с использованием нагрузочного стенда проводятся при нагрузке 50% в течение 30 минут и при нагрузке 75% в течение 60 минут. Для испытаний уровня 1, проводимых каждые 36 месяцев, требуется нагрузка не менее 30% в течение всего периода обучения.

Сколько времени занимает испытание нагрузочным стендом?

Фактическая нагрузка при проведении ежегодного дополнительного испытания по стандарту NFPA 110 составляет 1.5 часа, а при проведении испытания полной продолжительности в течение 36 месяцев — до 4 часов. С учетом подготовки, поэтапной нагрузки, охлаждения и документирования, большинство испытаний занимают от 2 до 4 часов.

Влияет ли тестирование с помощью нагрузочного стенда на энергопотребление здания?

Нет. Нагрузочный стенд подключается непосредственно к выходным клеммам генератора и не взаимодействует с электросистемой здания. Во время испытаний электроснабжение от сети продолжается в обычном режиме.

В чём разница между тестированием с помощью нагрузочного стенда и проверкой генератора?

В ходе испытательного запуска двигатель может работать при небольшой или нулевой нагрузке для проверки запуска и основных функций. Испытания на нагрузочном стенде проводят с использованием контролируемой электрической нагрузки для проверки работы при полной нагрузке, эффективности охлаждения, регулирования напряжения и подачи топлива.

Какие проблемы может выявить тестирование под нагрузкой?

Испытания на нагрузочном стенде могут выявить проблемы с накоплением влаги в топливе, неисправность системы охлаждения, ограничения подачи топлива, неисправности регулирования напряжения, проблемы с обмотками генератора, нестабильность регулятора, противодавление в выхлопной системе, а также слабые места в аккумуляторной батарее или системе зарядки.

Необходимы ли испытания газовых генераторов с помощью нагрузочного стенда?

На генераторы, работающие на природном газе и пропане, не распространяется требование о 30% нагрузке для дизельных генераторов, однако многие надзорные органы, страховые полисы и технические условия объектов по-прежнему требуют ежегодного тестирования нагрузочного стенда. Профиль испытаний обычно основан на доступной нагрузке системы EPSS или на требованиях конкретного объекта.

Заключение

Требования к испытаниям с использованием нагрузочного стенда — это не дополнительные опции. Они являются доказательством того, что резервный генератор способен на большее, чем просто запуск. Переход от ежемесячных испытаний к ежегодным испытаниям с использованием нагрузочного стенда, а также от ежегодных испытаний к 36-месячному полномасштабному тестированию, основан на одной идее: подтвержденная производительность при реальной нагрузке.

Генератор, простаивающий без дела или работающий только при небольшой нагрузке, будет изнашиваться. Изменяется химический состав масла, в выхлопных газах накапливается нагар, топливо впитывает воду, а обмотки генератора никогда не достигают рабочей температуры. Правило ежемесячной 30% нагрузки существует для того, чтобы сжечь нагар до того, как он накопится. Ежегодное испытание нагрузочной платформой проводится в случаях, когда нагрузка от здания не может обеспечить необходимую нагрузку. 36-месячное испытание проводится для подтверждения того, что система может работать достаточно долго, чтобы пережить длительное отключение.

Со стороны производителя заводские приемочные испытания по стандарту ISO 8528 подтверждают, что генераторная установка способна выдавать номинальную мощность и имеет приемлемую переходную характеристику. Со стороны предприятия полевые испытания по стандартам NFPA 110 и NFPA 99 подтверждают, что установленная система по-прежнему работоспособна. Оба подхода необходимы для обеспечения надежного электроснабжения.

Если вы планируете программу испытаний с использованием нагрузочного стенда, начните с графика, представленного в этом руководстве. Сопоставьте каждое испытание с рабочим циклом вашего генератора, требованиями надзорных органов и допустимым уровнем риска вашего предприятия. Ведите полную документацию. И запланируйте следующее испытание до начала планового отключения электроэнергии.

Для получения технической поддержки, оригинальных запасных частей или помощи в выборе генераторной установки, разработанной специально для вашего объекта, обратитесь в компанию Shandong Huali . Наша инженерная команда может проанализировать требования вашего объекта и порекомендовать план тестирования и технического обслуживания, который обеспечит бесперебойное электроснабжение и соответствие нормативным требованиям.

Смежные отрасли
Недавно опубликовано
Шаньхуа
Shandong Huali Electromechanical Co., Ltd.

Shanhua Power — это международная компания, специализирующаяся на производстве широкого спектра генераторных установок мощностью от 8 кВА до 4000 кВА. Мы предлагаем решения для любых видов электроснабжения.

Наверх